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            鍋爐省煤器改造

            作者:博宇機械集團 發布日期:2017-09-20 訪問次數:1782

            一、工程概況:

            現發電車間1#2#3#燃氣鍋爐現運行狀態下煙氣中粉塵約2mg/m3;SO2約40-80mg/m3,NOx約排放約20mg/m3。滿足國家現行大氣污染物品排放標準,但2017年10月1日后大氣污染物品排放標準將改為粉塵≤5mg/m3;SO2≤35mg/m3;NOx≤100mg/m3,SO2排放將超過國家標準。本工程對鍋爐煙氣的SO2進行處理保證達標排放,同時在處理過程中應保證生成的粉塵不超過新標準規定。

            二、工程目標及要求:

            本工程于鋼鐵動力部發電車間1#2#3#燃氣鍋爐區域露天布置,1#2#共用1臺脫硫塔,3#單獨用1臺脫硫塔。

            本工程要求使用較成熟的石灰石-石膏濕法脫硫,在脫硫設備進口SO2100mg/m3的條件下,必須保證脫硫后SO2≤20mg/m3,脫硫上部增加除霧器脫除霧滴,保證煙氣含塵量<5mg/m3(手動檢測、在線監測均需滿足),脫硫出口溫度:55℃;并增加MGGH煙氣換熱裝置,保證煙氣溫度≥80℃,以消除 “白煙”。

            本工程脫硫劑為石灰石漿液,利用現有4、5#煤粉爐脫硫石灰石漿液制備系統(需乙方計算核對現有漿液制備系統是否滿足使用條件,若不滿足需設置配套漿液制備系統)。

            本工程脫硫塔防板結裝置需采用脈沖懸浮式。

            本工程需設置真空皮帶機一套,產能滿足動力部1-5#爐石膏脫出總量。

            本工程的凈煙氣由脫硫塔上部的直排煙囪排入大氣。

            本工程脫硫除塵/除霧器不采用濕電除塵器。

            三、技術質量要求:

            3.1、脫硫系統的設計脫硫效率應有一定的裕量,以滿足未來5-10年中漸趨嚴格的排放標準和環保法規的要求。

            3.2、應根據當地氣象條件,對脫硫裝置做好防凍、保溫、伴熱等相關的防護工作。本工程煙氣系統所有煙道、吸收塔塔體、MGGH表面均設置保溫層及鋁質外護板。當冬季設備停運時設備無凍壞可能。脫硫設備要求保溫效果良好,在環境溫度20℃時,表面溫度≤50℃。

            3.3、系統中所有的設備和材料必須全部是合格產品。對選定的進口品牌的設備和材料必須提供設備原產地的商會證明或原產地的測試報告。煙氣進口極限溫度不大于200℃,脫硫設備材質應考慮到煙氣及脫硫劑腐蝕性,保證設備使用年限≥30年。且必須保證設備功能、結構、性能參數等技術要求符合有關國家、行業技術規范和標準以及甲方提供的技術資料要求。

            3.4、在煙氣系統中,設有人孔和卸灰門。

            3.5、為保證吸收塔內部件及防腐安全運行,需設置事故噴淋系統,事故噴淋系統設置在吸收塔入口原煙氣煙道中,采用316L不銹鋼材質,在事故狀態下,當所有循環泵故障停運,開啟事故噴淋裝置,保證通過吸收塔煙氣溫度低于80℃。

            3.6、所有需要維護和檢修的地方均設置平臺和扶梯,平臺扶梯的設計滿足GB4053.1~GB4053.4中的要求。

            3.7、整套系統內的管道系統布置簡捷美觀便于安裝維護,流速合理,且有足夠強度和剛度,特別注意防振動、防磨損、防腐蝕和防堵塞。

            3.8、脫硫設備要求連續運行穩定性強,連續運行時間不小于330天,不會因脫硫設備問題導致停爐事故發生。

            3.9、施工中破壞的的安全設施必須在施工完成前恢復。

            3.10、設備的儀表及電氣的電纜、控制箱、電纜套管的連接軟管應用防爆型。電纜應走槽式橋架,不能走橋架的用穿線管,穿線管應用鍍鋅管。

            3.11、儀表要求

            1、儀、控部分包括脫硫系統,脫硫輔助系統。

            2、控制系統采用品牌DCS??蓪崿F手動和自動、現場和遠程控制。編程和組態軟件使用品牌正版配套軟件。脫硫系統畫面主要參數實時傳輸至中控室,脫硫至中控室采用光纖通訊,光纖設備及施工由供方負責。

            主控室設立一套DCS系統,配置上位機兩臺(一用一備),主機采用國內優質產品,顯示器采用24吋,提供配套操作臺兩套及A4激光打印機一臺。

            控制系統機柜內電器元件選用施耐德品牌,隔離器采用上海辰竹品牌,中間繼電器采用歐姆龍品牌。

            控制系統配置一套工業級UPS,配套提供專用電池。

            3、計量儀表:

            測溫儀表采用安徽天康,變送器采用重慶川儀,流量計采用國內知名品牌;

            煙氣CEMS系統由業主負責供貨安裝和環保驗收等工作,投標方負責為CEMS系統提供DCS硬接線接口,并可以在上位機顯示CEMS測量數據。

            3.12、電氣要求

            本項目的規劃設計、設備制作、安裝施工等,必須符合國家及行業最新的有關標準規范的要求;設計圖紙定稿前,需經甲方審查認可

            3.12.1主要設備選型

            開關柜選用MNS抽屜式,柜體壁厚不小于1.5mm;柜門厚度不小于2 mm,現場操作箱(控制箱)為防雨型(外門為把手式)不銹鋼304材質;電氣元件采用施耐德或ABB產品。柜體、箱體外表面顏色為國標GSB05-1426-2001,76,G10飛機灰色。

            電動機應選用國家最新型節能型電機(10kV電機選用上海電機廠或湘潭電機廠產品;0.38kV電機選用湘潭電機廠產品)。電機絕緣為F或H級,電機自由端、軸伸端軸承帶加油孔,電機外殼防護等級不低于IP54,并具有防腐蝕能力。需要變頻調速的設備,采用變頻專用電機(變頻器選用ABB或施耐德產品)。

            3.12.2控制與保護

            設備的起停實現兩地控制,即集中控制和現場就地手動控制。

            大于3KW的電機,配置智能電機保護器(選用江蘇斯菲爾產品),帶4-20mA電流遠傳功能,其運行狀態、電流、故障信號等,通過硬接線進入DCS。變頻電機的電流和轉速采用硬接線進入DCS。

            大于等于55KW電機采用軟啟動或變頻方式。

            預留20%備用回路;

            二次端子排上預留20%備用端子。

            若選用10kV開關柜,保護裝置選用南瑞繼保,柜內互感器選用大連一互產品,過電壓保護器選用上海合凱產品,真空斷路器選用江蘇大全或天水長城產品。

            3.12.3電纜和電纜構筑物

            0.4kV動力電纜采用0.6/1.0kV阻燃型銅芯電纜。

            除配電室盤柜下采用電纜溝,其他場合原則上采用橋架和穿管方式敷設電纜。動力纜型號選用ZR-YJV-1KV,控制纜選用ZR-KVVP-0.5KV。橋架及其附件為冷軋鋼板整體熱鍍鋅。電纜橋架的連接方式必須保證有良好的導電性,電纜橋架應有不少于兩點與接地系統電氣連接。

            3.12.4照明

            設計提供正常照明、檢修照明、事故照明,采用LED節能燈具。正常照明電源采用AC220V, 3相4線制,中性點直接接地,各場所的照明電源MCC集中供電。

            檢修照明由檢修箱變壓器供電;事故照明由燈具內裝的蓄電池供電。

            3.12.5過電壓保護及接地

            防雷保護系統(根據需要)的布置、尺寸和結構要求應符合相關的GB、DL及IEC標準。脫硫島區域內的防雷保護應根據需要設計和安裝。設計完整的接地系統包括:接地極、接地體和所有需要的連接和固定材料。

            3.12.6變壓器、開關柜、保護裝置、電纜及橋架等主要電氣設備的品牌,須經甲方認可方可采用。脫硫界區內配置適當數量的檢修電源箱,檢修箱內須安裝漏電保護器。

            3.13、本技術規格書僅提供有限的技術要求,并未對一切技術細節做出規定,也未充分引述有關標準和規范的詳細條文。規定所有的技術要求和適用的標準,乙方提供的設備應能夠滿足本規格書的規定,包括功能、結構、性能參數等技術要求,并保證符合有關國家、行業技術規范和標準以及甲方提供的技術資料要求。

            3.14、乙方應對所提供的設備的安全性、可靠性、適用性、完整性負責。如有異議,務必在標前會議上提出澄清,或在投標文件的“差異表”中注明。

            3.15、技術規格書所使用的標準如與供貨方所執行的標準發生矛盾時,按較高標準執行。

            四、工程范圍及說明:

            1、設備及安裝要求:

            乙方負責兩套鍋爐省煤器及附屬設備、檢修平臺、煙氣管道閥門、支撐鋼結構、爬梯的設計、供貨和施工安裝,并負責對脫硫設備進行現場調試,運行人員培訓。設備訂貨合同生效后, 2個月內設計、制造、安裝、調試完成,10月1日前正常投入運行。

            2、工程資料要求:

            2.1 設備訂貨合同生效后,根據甲方提供的現場條件和技術要求,10天內提供總組裝圖、荷重圖、接口圖、施工圖總圖等,并提出具體的配套設計要求,經甲方確認后開始脫硫設備的制造;30天提供產品說明書(設計說明書、安裝使用說明書)及設備保溫設計等資料。交付圖紙及資料包括本體設備、附屬設備,及連接管道圖。以上資料提供電子版1份,藍圖8份。

            2.2 設備交貨時,賣向甲方提供如下技術文件:

            1、產品合格證書1份

            2、產品質量證書1份

            3、安裝使用說明書4份

            4、設備安裝總圖8份

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